Método de conexão e conexão de soldagem da estrutura de aço

Método de conexão da estrutura de aço

O método de conexão da estrutura de aço possui três tipos: conexão de solda, conexão de parafuso e conexão com rebites.

(1) Conexão de solda

A articulação de soldagem é o derretimento parcial da haste de solda e a soldagem através do calor gerado pelo arco, e a costura de soldagem é condensada pelo resfriamento, para que a solda seja conectada como um todo.

 

Vantagens: não enfraquece a seção do componente, salvar aço, estrutura simples, fabricação conveniente, grande rigidez de conexão, bom desempenho de vedação, operação automática fácil de usar sob certas condições, alta eficiência de produção.

 

Desvantagens: a zona afetada pelo calor do aço perto da solda devido à alta temperatura de soldagem pode ser quebradiça em algumas partes; Durante o processo de soldagem, o aço é submetido a alta temperatura e resfriamento desigualmente distribuídos, resultando em estresse de soldagem residual e deformação residual da estrutura, que tem uma certa influência na capacidade de rolamento, rigidez e desempenho do serviço da estrutura. Devido à alta rigidez da estrutura soldada, uma vez que a rachadura local ocorre, é fácil expandir para o todo, especialmente a baixa temperatura. A plasticidade e a tenacidade da articulação de solda são ruins, o que pode produzir defeitos durante a soldagem e reduzir a força da fadiga.

 

(2) Conexão do parafuso

A conexão aparafusada é conectar o conector a um corpo através de parafusos como prendedores. A conexão do parafuso pode ser dividida em conexão com o parafuso comum e conexão de parafuso de alta resistência.

 

Vantagens: processo de construção simples, instalação fácil, especialmente adequada para a conexão de instalação do site, mas também fácil de desmontar, adequada para a necessidade de instalar e desmontar estruturas e conexões temporárias.

 

Desvantagens: A necessidade de abrir orifícios na placa e montar orifícios, aumentar a carga de trabalho de fabricação e os requisitos de precisão de fabricação são altos; O orifício do parafuso também enfraquece a seção do membro, e as partes conectadas geralmente precisam ser sobrepostas entre si ou com uma placa de conexão auxiliar (ou aço ângulo), para que a estrutura seja mais complicada e custa mais aço.

 

(3) conexão rebitada

A conexão do rebite é o rebite com uma cabeça de unha pré-fabricada semi-circular em uma extremidade, a haste da unha é queimada vermelha e rapidamente inserida no orifício da unha do conector, e então a outra extremidade também é rebite na cabeça da unha com a pistola de rebite Para tornar a conexão apertada.

 

Vantagens: a transmissão de força fascinante confiável, a plasticidade, a tenacidade é boa, é fácil verificar a qualidade e garantir, pode ser usada para a estrutura de carga dinâmica diretamente.

 

Desvantagens: O processo de rebitagem é complexo, o custo de fabricação da mão-de-obra e dos materiais e a intensidade da mão-de-obra é alta, por isso foi basicamente substituída por soldagem e conexão de parafuso de alta resistência.

Junta soldada

(1) Método de soldagem

O método comum de soldagem da estrutura de aço é a soldagem do arco, incluindo soldagem manual de arco, soldagem automática ou semi-automática de arco e soldagem blindada a gás.

 

A soldagem manual de arco é o método de soldagem mais comum na estrutura de aço, seu equipamento é uma operação simples, flexível e conveniente. No entanto, as condições de trabalho são ruins, a eficiência da produção é menor que a soldagem automática ou semi-automática, e a variabilidade da qualidade da solda é grande, o que depende do nível técnico do soldador até certo ponto.

 

A qualidade da solda da soldagem automática é estável, os defeitos internos da solda são menores, a plasticidade é boa, a tenacidade do impacto é boa e é adequada para soldar soldas diretas mais longas. Soldagem semi-automática devido à operação manual, adequada para curvas de soldagem ou forma arbitrária da solda. A soldagem automática e semi-automática deve usar o fio e o fluxo de soldagem adequados para o metal principal, o fio de soldagem deve atender às disposições do padrão nacional e o fluxo deve ser determinado de acordo com os requisitos do processo de soldagem.

 

A soldagem blindada de gás utiliza gás inerte (ou CO2) como meio de proteção do arco para isolar o metal fundido do ar para manter a estabilidade do processo de soldagem. A concentração de aquecimento de arco de soldagem blindada de gás, velocidade de soldagem, penetração profunda, de modo que a força da solda é maior que a soldagem manual. E boa plasticidade e resistência à corrosão, adequadas para soldagem espessa de placa de aço.

 

(2) forma de solda

A forma da junta de solda pode ser dividida em quatro formas de acordo com a posição mútua dos membros conectados, como articulação de bunda, junta de volta, articulação T e articulação ângulo. As soldas usadas para essas conexões têm duas formas básicas: soldas de bunda e soldas de filete. Na aplicação específica, ele deve ser selecionado de acordo com a situação de força da conexão, combinada com as condições de fabricação, instalação e soldagem.

 

(3) Estrutura de solda

1. Butt Sold

A solda de bunda transmite força diretamente, suavemente e não possui fenômeno significativo de concentração de tensão, portanto o desempenho da força é bom e é adequado para a conexão de componentes sob cargas estáticas e dinâmicas. No entanto, devido aos requisitos de alta qualidade da solda de bunda, a lacuna de soldagem entre as soldas é mais rigorosa e geralmente é usada nas conexões de fabricação de fábricas.

 

2, solda de filete

A forma de soldas de fileto: de acordo com a direção do comprimento e a direção da força externa, as soldas de filete podem ser divididas em soldas de fileto lateral paralelas à direção da ação da força, soldas de filetes positivas perpendicular para a direção da ação da força e soldas circunferenciais.

 

O formulário de seção de solda de fileto é dividido em tipo comum, tipo de inclinação plana e tipo de penetração profunda. HF na figura é referida como o tamanho do pé da solda da solda de filete. A proporção do lado do pé soldado da seção comum é de 1: 1, que é semelhante ao triângulo direito isósceles, e a flexão da linha de transmissão de força é grave, portanto a concentração de tensão é grave. Para a estrutura diretamente submetida a carga dinâmica, a fim de tornar a transferência de força suave, a solda do fileto frontal deve adotar o tipo de inclinação plana com a razão de tamanho dos dois ângulos de soldagem 1: 1.5 (o lado longo está na direção do força interna) e a solda de filete lateral deve adotar o tipo de penetração profundo com a proporção de 1: 1.